Thiết kế cấu trúc sản phẩm và điều chỉnh quy trình của các khối thiết bị đầu cuối

khối thiết bị đầu cuối là một loại sản phẩm phụ trợ được sử dụng để thực hiện kết nối điện, được chia theo thứ tự các đầu nối theo độ bền.Với mức độ robot hóa nhân tạo ngày càng tăng và các điều kiện kiểm soát nhân tạo chặt chẽ và chính xác hơn, lượng tử của các khối thiết bị đầu cuối đang tăng dần.Với sự phát triển của công nghệ điện tử, việc sử dụng các khối đầu cuối ngày càng nhiều và ngày càng có nhiều loại.Ngoài các trạm ngoài bảng mạch PCB, các xương được sử dụng rộng rãi nhất là trạm ngoài xử lý, trạm ngoài đai ốc, trạm ngoài lò xo, v.v.thiết kế cấu trúc sản phẩm và điều chỉnh quy trình của khối thiết bị đầu cuối?Sau đó là một số câu trả lời.

Đây là nội dung：

• thiết kế cấu trúc sản phẩm

• Thích ứng quy trình

thiết kế cấu trúc sản phẩm

Thiết kế cơ cấu sản phẩm của khối thiết bị đầu cuối cũng thực sự quan trọng, đó hoàn toàn là vấn đề kinh nghiệm và không có con đường nào để thực hiện.Về vấn đề này, mỗi sê-ri đều có những đặc điểm riêng, tương tự như sự cố định của vít, các sản phẩm được nối bị xoắn ở phía trước và phía sau, biến dạng số lượng dài, v.v., biến dạng mất mát do tính nhất quán của tường không đồng đều, v.v.

Việc chặn trước các vít của khối đầu cuối về cơ bản bao gồm ba loại sau: chặn trước theo hình biếm họa, chặn trước theo hình tròn, chặn trước theo cổ và chặn trước bằng tem.Sự hoàn thiện của cấu trúc bên dưới dựa trên tiền đề rằng vật liệu nhựa là PA66.Sau đó, chúng ta cần giải thích sự ngăn chặn của việc mở cổ.Lấy các khối đầu cực bắt vít M3 làm hình minh họa, ngoại vi thực tế bên ngoài của vít M3 là φ2,90 mm, do đó kích thước cổ vỏ nên thiết kế là φ2,5 ～ φ2,6, độ đồng nhất của cổ vỏ phải là 0,4 đến 0,5 mm và phải có một thanh đánh bóng dưới đầu vít thấp hơn cổ vỏ, để đảm bảo rằng các vít khối bên ngoài có thể dễ dàng siết chặt nó vào ren .

Thích ứng quy trình

1. Nguyên nhân chính của sự cố bóp méo các số nguyên dài trong tổ hợp các sản phẩm ghép nối cũng là do kết cấu không hợp lý dẫn đến lực của hai con chim ưng ghép nối trước, sau, trên, dưới, trái, không ổn định. và phải.Nó chỉ ra rằng lực của chim ưng nối nên được xem xét trong thiết kế cấu trúc của các khối bên ngoài.và hướng biến dạng.

2. Vấn đề loại bỏ các ốc vít của khối thiết bị đầu cuối khỏi rơi ra.Về vấn đề này, nên sử dụng lỗ mở cổ càng nhiều càng tốt, vì nó tránh được những rắc rối gây ra bởi độ tinh tế của thanh vít và lỗ mở hình tròn so với ngăn chặn lỗ mở hình tròn và cấu trúc đáng tin cậy.

3. Thử nghiệm phun tăm bông của vít chặn đầu cực và hành lang kiếm ren sau khi mạ điện dựa trên tiêu chuẩn mạ điện ren (lớp phủ bị hạn chế, nhưng độ đồng nhất của ren tương ứng với lớp phủ cần được xác định thêm), để phá vỡ điều này vấn đề trong khối thiết bị đầu cuối Khi quá trình mạ điện diễn ra bình thường, có hai kiểu, chọn chất làm kín chính xác và sử dụng lớp mạ phụ để mạ điện nhiều lần.Chi phí mạ điện nhiều lớp cao, vì vậy nên sử dụng hệ thống đầu tiên và chìa khóa của hệ thống này là khám phá công thức của chất làm kín.

4. Vấn đề lực hút của khối thiết bị đầu cuối, bao gồm rất nhiều nội dung, liên quan đến đồ trang trí, mạ điện, cấu trúc và tính kiên quyết được áp dụng.Đó là một yêu cầu hiệu suất cơ học quan trọng trong độ bền của đầu nối.Điều này đặc biệt đúng với loại khối thiết bị đầu cuối, trong đó việc lựa chọn vật liệu bị giới hạn bởi độ dẫn điện (dòng điện) và điện trở tiếp xúc, và sự tăng nhiệt độ xét về lực chèn.Nó sẽ không được giải thích chi tiết sau đó.Mạ điện bị ảnh hưởng đáng kể bởi loại lớp phủ và liệu nó có được mạ hay không.

Kết thúc là về thiết kế cấu trúc sản phẩm và điều chỉnh quy trình của khối thiết bị đầu cuối.Tuy nhiên, bạn có thể liên hệ với chúng tôi nếu bạn quan tâm đến khối thiết bị đầu cuối.trang web của chúng tôi là https://www.chsplastics.com/.